低溫無縫鋼管特點
低溫無縫鋼管的基本工序有：
(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;
(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;
(3)冷加工(冷軋或冷拔);
(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
低溫無縫鋼管生產工藝簡易流程是：
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
低溫無縫鋼管生產特點是管料從投入到加工成成品低溫無縫鋼管通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。
Q345C低溫鋼管的光亮退火
Q345C低溫鋼管冷卻，如此便會有光輝度，從而防止出現脫碳問題。
1、退火溫度是否達到規定溫度
Q345C低溫鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。
2、退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛，\如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性
Q345C低溫鋼管與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。
4、保護氣壓力
Q345C低溫鋼管爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
5、爐內水汽
Q345C低溫鋼管上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
